1.設備主要組成：
1.1)極片上下毛刷，內置真空吸口。連接強力真空發生槍。
1.2）寬臺面設計，可放置極片盤，無需增加工作臺面。
1.2）臺面為不銹鋼制作板，干凈，無毛刺。避免極片劃傷。
1.3）上下毛刷材料為軟質材料，刷粉效果好，不傷極片。
鋰電池刷粉機及其刷粉機構的制作方法
本實用新型涉及鋰電池加工設備技術領域，尤其涉及一種鋰電池刷粉機及其刷粉機構。
背景技術：
“鋰電池”，是一類由鋰金屬或鋰合金為負極材料、使用非水電解質溶液的電池；在鋰電池的生產過程中，要求極片(指正極片和負極片)的表面和四邊不得留有粉塵或毛刺，所以需要對極片表面和四邊的粉塵或毛刺進行清潔。
現有技術中的鋰電池刷粉機中的刷粉機構大多數包括滾軸，以及設置在所述滾軸外側壁的毛刷，滾軸帶動毛刷旋轉，對兩毛刷之間的極片進行刷粉；由于極片厚度不一致，需要調整滾軸之間的間隙來配合對應的厚度的極片，否則會導致毛刷接觸極片過多或無法接觸極片，一般的刷粉機構中的滾軸都是固定設置的，只能通過重新拆裝來實現間隙調節，影響生產效率，不利于企業的發展。
因此，有必要設計一種鋰電池刷粉機及其刷粉機構，以解決現有技術的不足。
技術實現要素：
本實用新型的實施例提供一種鋰電池刷粉機及其刷粉機構，旨在解決現有技術中刷粉機構的滾軸不便調節的技術問題。
本實用新型解決現有問題所采用的技術方案是：刷粉機構，包括兩組滾軸，每組所述滾軸的外側壁設置有毛刷，所述滾軸與外部支架連接，還包括安裝板，推動組件，撥動件，第二推動組件和驅動源，所述安裝板樞接在所述外部支架上；所述推動組件設置在所述安裝板的一側并且所述推動組件用于推動所述安裝板的自由端轉動；所述撥動件設置在所述安裝板的自由端；所述第二推動組件的伸縮端位于兩所述撥動件之間并且所述第二推動組件用于推動所述撥動件使所述安裝板克服推動組件的推力反向移動；所述驅動源驅動所述滾軸旋轉；
可選的，所述安裝板的自由端設置有導向槽；所述推動組件包括連接架，壓縮彈簧和導向軸，所述連接架與所述外部支架固定連接，所述導向軸的一端與所述連接架的一側固定連接，所述導向軸的另一端穿過所述導向槽，所述導向軸的端部設置有限位件，所述壓縮彈簧設置在所述導向軸上，所述壓縮彈簧的一端抵在所述連接架上，所述壓縮彈簧的另一端抵在所述安裝板的自由端。
可選的，所述第二推動組件包括氣缸和推動件，所述推動件固定設置在所述氣缸推桿上，所述推動件的端部逐漸收窄，形成導向面。
可選的，所述撥動件包括連接柱和滾輪，所述連接柱垂直地設置在所述安裝板的自由端的側壁上，所述滾輪轉動連接在所述連接柱上。
可選的，所述驅動源包括主動齒輪，傳動齒輪和驅動電機，所述主動齒輪轉動連接在所述安裝板的側壁上，所述傳動齒輪緊配連接在所述滾軸的端部，所述傳動齒輪與所述主動齒輪嚙合；所述驅動電機驅動所述主動齒輪旋轉。
可選的，所述主動齒輪位于所述安裝板的固定端的側壁上，兩所述主動齒輪始終嚙合，所述驅動電機的數量為一。
可選的，所述主動齒輪，所述傳動齒輪和所述連接柱依次設置；所述氣缸位于所述連接柱的下方。
可選的，所述傳動齒輪，所述主動齒輪和所述連接柱依次設置；所述氣缸位于所述連接柱的下方。
與現有技術相比，本實用新型所述的刷粉機構的有益效果在于：通過推動組件和第二推動組件的配合，調節安裝板的偏擺幅度，進而實現兩滾軸的之間的間隙調節，比滾軸固定安裝的刷粉機構具有更高的靈活性和實用性，提高生產效率。